Los recubrimientos por Deposición Física de Vapor (PVD) son capas finas, de unas 2 micras de espesor, depositadas en alto vacío a partir de materiales precursores evaporados por medios físicos. Son técnicas medioambientalmente limpias. AIN dispone, desde el año 2000, de un equipo industrial para la deposición de recubrimientos por PVD que puede emplear dos técnicas alternativas:

• Evaporación por arco eléctrico: técnica versátil y de alto rendimiento que forma capas duras y bien adheridas.
• Pulverización (magnetron sputtering): técnica avanzada ideal para recubrimientos tribológicos, con muy baja rugosidad.

El catálogo de recubrimientos que puede ofrecer AIN incluye:

• Recubrimientos duros basados en el Titanio y en el Cromo:
• TiN (Nitruro de Titanio), capa dura (2.500 HV) de color dorado, ideal para problemas de desgaste abrasivo o adhesivo en herramientas y plaquitas de mecanizado, punzones y matrices.
• TiCN (Carbonitruro de Titanio), capa dura (2.700 HV) de color oscuro, de propiedades y aplicaciones comparables a la anterior, pero que presenta coeficientes de fricción algo más bajos
• TiAlN (Nitruro de Titanio Aluminio), capa dura (2.900 HV) de color violáceo, ideal para herramientas de mecanizado que adquieren alta temperatura en su trabajo, con una resistencia a la oxidación superior a las capas anteriores.
• CrN (Nitruro de Cromo), capa dura (2.200 HV) de color metálico, que presenta una excelente combinación de propiedades de resistencia al desgaste y a la corrosión y baja adherencia, que la hacen ideal para aplicaciones tan diversas como herramientas de mecanizado, punzones y matrices para embutición de chapa, matrices de estirado y moldes de inyección de plástico.
• CrAlN (Nitruro de Cromo Aluminio), capa dura (2.200 HV) de color metálico que, ademas de una extraordinaria resistencia al desgaste, exhibe la mayor resistencia a la oxidación a alta temperatura (1.000 ºC)
• Recubrimientos tribológicos que combinan alta dureza (900 HV) con bajo coeficiente de fricción (0,2):capas metal-carbono tipo W-C:H y otros recubrimientos carbonáceos o DLC para componentes de automoción: inyectores, cojinetes, engranajes y otras aplicaciones especiales de baja fricción.
• Recubrimientos decorativos, basados en la deposición de capas de óxidos metálicos transparentes que producen colores de interferencia en una completa gama de colores: rojo, azul, verde, irisado, etc.
• Otros Recubrimientos incluyendo Nitruro de Zirconio (ZrN),  capas gradiente, multicapas y nano-multicapas de subespaciado inferior a 10 nanómetros, recubrimientos nanocomposites, etc. sobre todo tipo de materiales, incluyendo metales, cerámicas, vidrios o polímeros.