El proyecto TRIBO-MAGNO afronta el desarrollo de recubrimientos de baja fricción para su aplicación sobre elementos utilizados en la manufactura a media y alta temperatura, procesos como estampación en caliente, forja, o inyección de metales fundidos como el aluminio.
Tanto el rozamiento entre componentes como el desgaste de los utillajes son fenómenos de gran importancia en la eficiencia del proceso productivo, afectando a la calidad del producto final.
El uso de lubricantes líquidos no es adecuado a temperaturas superiores a 300 °C por la degradación de estos, y las soluciones comercializadas actualmente, basadas en recubrimientos cerámicos tipo óxidos o nitruros, tienen un coeficiente de rozamiento relativamente alto. En este sentido, AIN está trabajando para conseguir recubrimientos que disminuyan el rozamiento y aseguren una alta resistencia a desgaste a temperaturas comprendidas entre 300 y 800 °C.
La estrategia utilizada se basa en la formación de fases Magnéli de óxidos de molibdeno y wolframio, es decir, óxidos de estos dos elementos con cierto déficit de oxígeno con respecto a los compuestos más estables. La presencia de vacantes en determinadas posiciones atómicas que debieran estar ocupadas por átomos de oxígeno provoca, al friccionar este material con otro, la fractura de láminas nanométricas del óxido. Esto conduce al deslizamiento de las láminas sobre la superficie, generando bajos coeficientes de rozamiento a la vez que la resistencia al desgaste no se ve perjudicada.
La deposición, mediante PVD, de recubrimientos de fases Magnéli de óxidos de molibdeno y wolframio combinados con otros compuestos de alta dureza conseguirán, de este modo, mejorar las propiedades de fricción y desgaste de herramientas o utillaje utilizado en proceso de manufactura a altas temperaturas.
Objetivos: Sintetizar nuevos recubrimientos, basados en fases Magnéli de óxidos de molibdeno y wolframio, destinados a la protección de herramientas de trabajo en caliente mediante la reducción del coeficiente de fricción y la tasa de desgaste.
Aporte: El desarrollo de nuevos recubrimientos que minimicen la fricción y el desgaste de las herramientas de trabajo en caliente supondría un alargamiento de la vida de estas, así como un mayor rendimiento energético en los procesos de conformado de materiales a medias y altas temperaturas.
Esta web utiliza cookies para que podamos ofrecerte la mejor experiencia de usuario. Para ello utilizamos Google Analytics, una herramienta facilitada por la empresa Google que nos permite obtener información sobre los usuarios que visitan nuestra web, cómo estos usuarios llegan a nuestra web, cómo interactúan con ella, qué apartados visitan, etc. Para conocer más sobre que tipo de cookies utiliza Google y su modo de empleo puede consultar este enlace.
La información de las cookies se almacena en tu navegador y realiza funciones tales como reconocerte cuando vuelves a nuestra web o ayudar a nuestro equipo a comprender qué secciones de la web encuentras más interesantes y útiles. Consulta aquí nuestra política de cookies.
Cookies estrictamente necesarias
Las cookies estrictamente necesarias tiene que activarse siempre para que podamos guardar tus preferencias de ajustes de cookies.
Si desactivas esta cookie no podremos guardar tus preferencias. Esto significa que cada vez que visites esta web tendrás que activar o desactivar las cookies de nuevo.
Cookies de terceros
Esta web utiliza Google Analytics para recopilar información anónima tal como el número de visitantes del sitio, o las páginas más populares. Dejar esta cookie activa nos permite mejorar nuestra web.
¡Por favor, activa primero las cookies estrictamente necesarias para que podamos guardar tus preferencias!